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批次管理作为产品特性管理的一个重要手段，被广泛应用于各行各业。特别是在化工、食品、制药、快消等行业。而由于生产工艺或者材料的原因，不同批次的产品或者原料，在产品的属性上会有所不同如颜色、纯度等。或者出于对产品的保质期、质量追溯等原因，需要对同一物料，不同批次的产品或者原料进行区分，那么批次管理作为很好的管理方法来达到这个目的。SAP S/4HANA Cloud public edition的批次管理贯穿了从原材料采购到产成品最终销售的端到端管理流程，它与分类&特性密切相关。
本篇博文的业务背景是：某客户已经启用了物料的批次管理，希望能够在生产订单下达时自动创建/确定批次，提升生产流程的管理效率。系统如何达成这一需求呢？
批次确定：
S/4HANA Cloud Public edition 可在以下5种业务场景中使用批次确定：
- 生产订单
- 流程订单
- 含部分订单的重复制造
- 不含部分订单的重复制造
- 看板库存转储补货策略
批次确定的五个步骤：
- 定义条件表：条件表是构成批次搜索策略键值的字段的组合，条件表定义用于指定单个条件记录有效期的字段组合。下一步将使用它来定义访问顺序。
- 定义访问顺序：系统在批次确定期间访问条件表的顺序。对一系列的条件表的存取顺序，找到条件记录后，后面没有执行完的不再执行。
- 定义策略类型：创建策略记录时使用的缺省值.策略类型如常用的先进先出FIFO等。
- 定义搜索过程：分配策略类型的顺序是系统搜索策略记录的顺序。
- 搜索过程分配并检查激活：将搜索过程分配到应用特定参数。批次确定将在您进行分配后立即激活。
批次确定流程的前提条件：
搜索过程已分配到标准内容中的业务交易。搜索过程包含与业务交易相关的不同策略类型。
每个策略类型都必须存在一个批次搜索策略。
选择类必须至少包含一个特征，批次使用该特征分类。
批次管理与制造相关的配置：
主数据设定相关：
由于订单中的批次确定必须非常灵活，因此 SAP 系统具有四个物料控制选项。可以使用以下设置在视图 “Work scheduling” 的物料主记录“批次输入”字段中定义控制标识.而对于生产订单创建/下达时自动生成批次，“production schedule profile ” 字段按前面已配置好的profile 设定。
使用创建生产订单应用：订单为CRTD时，系统没有自动分配批次。
通过管理订单应用下达订单：
点击下达订单，批次自动创建。
